化工企业如何预防静电的产生

　　鉴于静电在化工企业中的存在很多的潜在危害，企业应对静电危害的严重性应有充分的认识，并采取相应的防静电安全措施。包括采用小鹤管密闭装车技术、对周围环境的防护，加强防静电的安全处理，以及加强静电安全管理等办法来预防可能产生静电的情况。通过这些措施，企业可以显著降低由静电引发的事故风险，确保生产安全和产品质量。

众邦石化推荐：装车鹤管

　　一、采用小鹤管密闭装车技术

　　严禁喷溅式卸油，油槽车应采用鹤管液下装车。

　　液体储罐区不仅存在着储罐容量相对较大，而且还存在着管道、机泵、鹤管数量较多，各个环节工序频繁等诸多特点，因此选择小鹤管密闭装车技术可以十分有效的控制限制静电荷的形成。

　　小鹤管密闭装车技术是属于具有降低油品静电危害，避免环境污染，能积极改善操作条件等特色的新型装车技术。

　　根据实测显示，选择喷溅式方法时，油面静电电位上限能至5kV，而选择小鹤管密闭技术。

　　二、周围环境的防护措施

　　容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。

　　压缩爆炸性混合物浓度，将它排除于爆炸极限之外当爆炸性混合物的浓度处在爆炸下限或爆炸上限的范围，都无法造成混合物爆炸，因此在爆炸和火灾危险场所选择通风装设备或抽气设备及时去除爆炸性混合物，令它的浓度低于爆炸下限，避免静电火花导致爆炸和火灾。

　　减少氧化剂含量，这种方法根本上是补满氮或其他不活拨的苯、氢气，降低苯、氢气、蒸汽或微粒爆炸性混合物中氧的比例，消除燃烧因素，避免爆炸和火灾。

　　对在易燃易爆环境的操作工人和相关人员展开化工生产静电安全知识的强化培训，提高执行有关安全规章制度的警惕性。

　　三、加强防静电安全管理

　　静电危害的偶然性较大，提高防静电环境管理，能促进预防静电危害。

　　利用防静电调查、事故研究、环境监测还有对防静电装置的维护等，提高对防静电参数的监测，利用计算机远程控制查验静电电荷密度、气液流动所产生的电流与电压液面电位、周边温度和湿度、可燃苯、氢气和微粒浓度，能够及时调整参数，避免静电事故的出现。

　　所以可选择加强通风、惰性气体稀释转化、提高系统严密性等措施，控制混合物浓度低于爆炸下限。选择其可燃气浓度监测报警设备还有监测可燃物的浓度。

　　静电接地是石油化工操作中最广泛最有效的防静电方法。对于火灾爆炸危险场所内有几率产生静电危害的物体还有生产、贮运期间管道、阀门、装置等有几率产生静电的环节，在设计和建筑时应严格根据工艺要求选择静电接地。